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INA軸承在正確的使用下，可以有很長的壽命。如果過早的出現損傷，很可能是因為選型錯誤，使用不當，或潤滑不良造成。因此，在安裝INA軸承時，我們需要記錄機器種類，安裝部位，使用條件及其周圍配合，通過研究總結INA軸承損傷的類型，發(fā)生問題時的使用環(huán)境，以避免情況再次發(fā)生。
運轉中無法直接觀察INA軸承，但通過噪聲，振動，溫升，潤滑劑的狀況等可知INA軸承異常。下面是INA軸承常見損傷和對策。
1.剝離：滾道活滾動體表面剝離，剝離呈凹凸狀。
原因：負荷過大，使用不良；安裝不良；軸或INA軸承箱精度不良；游戲不夠；塵埃進入；生銹；潤滑不當；在高溫升的情況下，硬度減低。
措施：重新選擇INA軸承；重新考慮游隙檢查軸和INA軸承箱加工精度；重新研究使用條件；檢查安裝的方法；檢查潤滑劑及潤滑方法。
2.燒傷：INA軸承嚴重溫升，造成燒傷，不能轉動。
原因：游隙過�。粷櫥�不足或潤滑劑不當；滾子傾斜；負荷過大；在溫升的情況下，硬度較低。
措施：檢查潤滑劑種類并確保填入量；設定適當游隙；檢查使用條件；防止INA軸承中心線傾斜；檢查INA軸承周圍設計；
3.保持架破損：鉚釘松動或斷裂，保持架破裂。
原因：力矩負荷過大；高速旋轉或轉速變動頻繁；潤滑不良；卡入異物；振動大；安裝不良。
措施：檢查潤滑條件；重新研究保持架的選擇；檢查使用條件；改善安裝方法。
4.磨蝕：有兩種磨蝕類型，一是，配合面產生紅色磨損粉粒，一是，在滾動體上產生布氏壓痕
原因：過盈不足；INA軸承擺角不足；潤滑不足；不定負荷，費穩(wěn)定性振動
措施：檢查過盈及潤滑劑分部狀態(tài)；運輸時內外圈分開包裝；重新選擇潤滑劑；INA軸承重新選擇.