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電動機(jī)常見故障分析

    三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長期運(yùn)行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。

    一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。

    1.故障原因
    ①電源未通(至少兩相未通);
    ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
    ③過流繼電器調(diào)得過。
    ④控制設(shè)備接線錯誤。

    2.故障排除
    ①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);
    ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
    ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;
    ④改正接線。

    二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷

    1.故障原因
    ①缺一相電源,或定干線圈一相反接;
    ②定子繞組相間短路;
    ③定子繞組接地;
    ④定子繞組接線錯誤;
    ⑤熔絲截面過小;
    ⑥電源線短路或接地。

    2.故障排除
    ①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;
    ②查出短路點(diǎn),予以修復(fù);
    ③消除接地點(diǎn)。
    ④查出誤接,予以更正;
    ⑤更換熔絲;

    三、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

    l.故障原因
    ①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
    ②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;
    ③電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大;
    ④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡;
    ⑤電源電壓過低;
    ⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;
    ⑦軸承卡住。

    2.故障排除
    ①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);
    ②檢查繞組極性,判斷繞組末端是否正確;
    ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
    ④減載或查出并消除機(jī)械故障;
    ⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y,是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;
    ⑥重新裝配使之靈活,更換合格油脂;
    ⑦修復(fù)軸承。

    四、電動機(jī)起動困難,額定負(fù)載時,電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

    1.故障原因
    ①電源電壓過低;
    ②面接法電機(jī)誤接為Y;
    ③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;
    ④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;
    ⑤修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多;
    ⑥電機(jī)過載。

    2.故障排除
    ①測量電源電壓,設(shè)法改善;
    ②糾正接法;
    ③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù);
    ④查出誤接處,予以改正;
    ⑤恢復(fù)正確匝數(shù);
    ⑥減載。

    五、電動機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

    1.故障原因
    ①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;
    ②繞組首尾端接錯;
    ③電源電壓不平衡;
    ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

    2.故障排除
    ①重新繞制定子繞組;
    ②檢查并糾正;
    ③測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;
    ④峭除繞組故障。

    六、電動機(jī)空載,過負(fù)載時,電流表指針不穩(wěn),擺動

    1.故障原因
    ①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;
    ②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。   

    2.故障排除
    ①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;
    ②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

    七、電動機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大

    1.故障原因
    ①修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多;
    ②電源電壓過高;
    ③Y接電動機(jī)誤接為Δ;
    ④電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;
    ⑤氣隙過大或不均勻;
    ⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。

    2.故障排除
    ①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);
    ②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;
    ③改接為Y;
    ④重新裝配;
    ⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;
    ⑥檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。

    八、電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常,有異響

    1.故障原因
    ①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;
    ②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
    ③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;
    ④軸承缺油;
    ⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,
    ⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;
    ⑦電源電壓過高或不平衡;
    ⑧定子繞組錯接或短路。

    2.故障排除
    ①修剪絕緣,削低槽楔;
    ②更換軸承或清洗軸承;
    ③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;
    ④加油;
    ⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;
    ⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;
    ⑦檢查并調(diào)整電源電壓;
    ⑧消除定子繞組故障。

    九、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大

    1.故障原因
    ①由于磨損軸承間隙過大;
    ②氣隙不均勻;
    ③轉(zhuǎn)子不平衡;
    ④轉(zhuǎn)軸彎曲;
    ⑤鐵芯變形或松動;
    ⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;
    ⑦風(fēng)扇不平衡;
    ⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;
    ⑨電動機(jī)地腳螺絲松動;
    ⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。

    2.故障排除
    ①檢修軸承,必要時更換;
    ②調(diào)整氣隙,使之均勻;
    ③校正轉(zhuǎn)子動平衡;
    ④校直轉(zhuǎn)軸;
    ⑤校正重疊鐵芯;
    ⑥重新校正,使之符合規(guī)定;
    ⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;
    ⑧進(jìn)行加固;
    ⑨緊固地腳螺絲;
    ⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。

    十、軸承過熱

    1.故障原因
    ①滑脂過多或過少;
    ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);
    ④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
    ⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;
    ⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;
    ⑦軸承間隙過大或過小;
    ⑧電動機(jī)軸彎曲。

    2.故障排除
    ①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
    ②更換清潔的潤滑滑脂;
    ③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
    ④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);
    ⑤重新裝配;
    ⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;
    ⑦更換新軸承;
    ⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

    十一、電動機(jī)過熱甚至冒煙

    1.故障原因
    ①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;
    ②電源電壓過低,電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;
    ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;
    ④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;
    ⑤電動機(jī)過載或頻繁起動;
    ⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;
    ⑦電動機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;
    ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;
    ⑨環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;
    ⑩電動機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。

    2.故障排除
    ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、Δ接法錯誤引起,則應(yīng)改正接法;
    ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;
    ③檢修鐵芯,排除故障;
    ④消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);
    ⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;
    ⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;
    ⑦恢復(fù)三相運(yùn)行;
    ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
    ⑨清洗電動機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;
    ⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。

公司介紹

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